Полиэтилен (PE) киң кулланылаэлектр кабельләрен һәм телекоммуникацион кабельләрне изоляцияләү һәм ябыштыруискиткеч механик көче, катгыйлыгы, җылылыкка каршы торуы, изоляциясе, химик тотрыклылыгы аркасында. Ләкин, ЭЭМның структур характеристикалары аркасында, аның экологик стресс ярылуга каршы торуы чагыштырмача начар. Зур проблема бронялы кабельләрнең тышкы кабыгы буларак кулланылганда, бу проблема аеруча күренеп тора.
1. Эш кабыгы креклау механизмы
ЭЭМ кабыгы ярылу нигездә ике ситуациядә була:
а. Экологик стресс крекингы: бу кабельне урнаштырганнан һәм эшләгәннән соң стресс яки экологик медиага тәэсир итү аркасында кабык өслектән ватык ярылу күренешенә карый. Бу, беренче чиратта, кабык эчендәге эчке стресс һәм поляр сыеклыкларга озак тәэсир итү аркасында килеп чыга. Материаль модификация буенча киң тикшеренүләр бу төр яракны шактый чиштеләр.
б. Механик стресс крекинг: Бу кабельдәге структур җитешсезлекләр аркасында яисә кабыкны экструзияләү процесслары аркасында килеп чыга, кабель урнаштыру вакытында стресс концентрациясенә һәм деформацияле ярылуга китерә. Бу төр яраклар зур өлешле корыч тасма бронялы кабельләрнең тышкы кабыкларында күбрәк күренә.
2. Эш кабыгы ярылу сәбәпләре һәм яхшырту чаралары
2.1 Кабельнең йогынтысыКорыч тасмаСтруктурасы
Зуррак диаметрлы кабельләрдә бронетик катлам гадәттә ике катлы корыч тасмадан тора. Кабельнең тышкы диаметрына карап, корыч тасма калынлыгы үзгәрә (0,2 мм, 0,5 мм, һәм 0,8 мм). Калын броняланган корыч ленталар катгыйлыкка һәм начаррак пластикка ия, нәтиҗәдә өске һәм аскы катламнар арасы зуррак. Экструзия вакытында, бу бронялы катлам өслегенең өске һәм аскы катламнары арасындагы калынлыкта зур аермалар тудыра. Тышкы корыч тасма читендәге нечкә кабык өлкәләре иң зур стресс концентрациясен кичерәләр һәм киләчәктә ярылу очраклары булып торалар.
Брональ корыч тасманың тышкы кабыкка тәэсирен йомшарту өчен, билгеле калынлыктагы буферлык катламы корыч тасма белән PE кабыгы арасында уралган яки экстрадицияләнә. Буферлау катламы бертөрле тыгыз булырга тиеш, бөртекләр яки чыгусыз. Буфер катламы кушылу ике кат корыч тасма арасындагы тигезлекне яхшырта, бердәм PE кабыгы калынлыгын тәэмин итә, һәм PE кабыгының кысылуы белән эчке стрессны киметә.
ONEWORLD кулланучыларга төрле калынлык бирәгальванизацияләнгән корыч тасма броня материалларытөрле ихтыяҗларны канәгатьләндерү өчен.
2.2 Кабель җитештерү процессының йогынтысы
Зур тышкы диаметрлы броня кабель кабыкларының экструзия процессы белән төп проблемалар - суытуның җитәрлек булмавы, форманы дөрес әзерләмәү, артык сузылу коэффициенты, нәтиҗәдә кабык эчендә артык эчке стресс. Зур размерлы кабельләр, калын һәм киң кабыклары аркасында, еш кына экструзия җитештерү линияләрендәге су чокырларының озынлыгы һәм күләме чикләнәләр. Бүлмә температурасына экструзия вакытында 200 градустан артык суыту авырлыклар тудыра. Coolитмәсә суыту бронь катламы янындагы йомшак кабыкка китерә, кабель күмелгәндә кабык өслегендә тырнауга китерә, ахыр чиктә тышкы көчләр аркасында кабель кую вакытында потенциаль ярыклар һәм өзелүләр барлыкка килә. Моннан тыш, суытуның җитәрлек булмавы, күмелгәннән соң эчке кысылу көчен арттырырга ярдәм итә, зур тышкы көчләр астында кабык ярылу куркынычын күтәрә. Sufficientитәрлек суытуны тәэмин итү өчен, су чокырларының озынлыгын яки күләмен арттыру тәкъдим ителә. Пластиклаштыруны дөрес тотканда, экструзия тизлеген киметү һәм суыту вакытында суыту өчен җитәрлек вакыт бирү мөһим. Моннан тыш, полиэтиленны кристалл полимер, 70-75 ° C -тан 50-55 ° C-га кадәр, һәм ниһаять бүлмә температурасына кадәр сегментланган температураны киметү, суыту процессында эчке стрессларны җиңеләйтергә ярдәм итә.
2.3 Кабил куюга радиусның йогынтысы
Кабель күмү вакытында җитештерүчеләр тиешле тапшыру роликларын сайлау өчен сәнәгать стандартларына буйсыналар. Ләкин, зур тышкы диаметрлы кабельләр өчен озын озынлык урнаштыру, роликларны сайлауда кыенлыклар тудыра. Билгеләнгән тапшыру озынлыгын канәгатьләндерү өчен, кайбер җитештерүчеләр ролик баррель диаметрларын киметәләр, нәтиҗәдә кабель өчен бөкләнү радиосы җитми. Артык бөкләнү бронь катламнарының күчерелүенә китерә, кабыкта зур кыру көченә китерә. Авыр очракларда, бронетан корыч полосалар ябыштыргыч катламны тишәргә мөмкин, туры кабыкка кереп, корыч полоса читендә ярыклар яки ярыклар китереп чыгарырга мөмкин. Кабель салу вакытында, ябык бөкләү һәм тарту көче бу ярыклар буенча кабыкның ярылуына китерә, аеруча роликның эчке катламнарына якынрак кабельләр өчен, алар ватылырга мөмкин.
2.4 Төзелеш һәм урнаштыру мохитенең йогынтысы
Кабель төзелешен стандартлаштыру өчен, цивилизацияле төзелеш мохитен тәэмин итеп, кабель кую тизлеген киметергә, артык басымнан, бөкләнүдән, көчләрне тартудан һәм җир өстендә бәрелешләрдән сакланырга киңәш ителә. Яхшырак, кабель урнаштырганчы, кабельне эчке стрессны кабыктан чыгару өчен 50-60 ° C ка торырга рөхсәт итегез. Кабельләрнең кояш нурларына туры килүеннән сакланыгыз, чөнки кабельнең төрле ягында дифференциаль температура стресс концентрациясенә китерергә мөмкин, кабель салу вакытында кабык ярылу куркынычын арттырырга мөмкин.
Пост вакыты: 18-2023 декабрь