1. Кереш сүз
Highгары ешлыклы сигналлар тапшыруда элемтә кабели, үткәргечләр тире эффектын китерәчәк, һәм тапшырылган сигналның ешлыгы арту белән тире эффекты тагын да җитдирәк. Тире эффекты дип аталган сигналлар эчке үткәргечнең тышкы өслеге һәм коаксиаль кабельнең тышкы үткәргечнең эчке өслеге буенча тапшыруны аңлата, тапшырылган сигналның ешлыгы берничә килохерц яки дистәләрчә мең герцка җиткәч.
Аерым алганда, бакырның күтәрелү һәм бакыр ресурсларының халыкара бәясе көннән-көн сирәк бара бара, шуңа күрә бакыр үткәргечләрне алыштыру өчен бакыр капланган корыч яки бакыр капланган алюминий чыбык куллану чыбык өчен мөһим эшкә әйләнде һәм кабель җитештерү индустриясе, шулай ук зур базар мәйданын кулланып аны пропагандалау өчен.
Ләкин бакыр каплаудагы чыбык, алдан эшкәртү, алдан ясалган никель һәм башка процесслар, шулай ук каплау эремәсе тәэсире аркасында, түбәндәге проблемаларны һәм кимчелекләрне чыгару җиңел: чыбыкларны кара, алдан каплау яхшы түгел , тиредән төп каплау катламы, нәтиҗәдә калдык чыбыклары, материаль калдыклар җитештерелә, шулай итеп продукт җитештерү чыгымнары арта. Шуңа күрә каплау сыйфатын тәэмин итү бик мөһим. Бу кәгазьдә, нигездә, электроплатинг ярдәмендә бакыр белән капланган корыч чыбык җитештерү процесс принциплары һәм процедуралары, шулай ук сыйфат проблемаларының гомуми сәбәпләре һәм чишү ысуллары карала. 1 Бакыр белән капланган корыч чыбык белән каплау процессы һәм аның сәбәпләре
1. 1 чыбыкны алдан эшкәртү
Беренчедән, чыбык эшкәртү һәм эретү эремәсенә чумган, һәм чыбыкка (анод) һәм тәлинкәгә (катод) билгеле бер көчәнеш кулланыла, анод күп кислородны яудыра. Бу газларның төп роле: бер, корыч чыбык өслегендәге көчле күбекләр һәм аның янындагы электролит механик агитация һәм чистарту эффектын уйный, шулай итеп корыч чыбык өслегеннән нефтьне алга этәрә, сапонификация һәм эмульсия процессын тизләтә. май һәм май; икенчедән, металл белән эремә арасындагы интерфейска бәйләнгән кечкенә күбекләр аркасында, күбекләр һәм корыч чыбыклар чыкканнан соң, күбекләр корыч чыбыкка бик күп май белән эремә өслегенә ябышачаклар, димәк, күбекләр корыч чыбыкка ябыштырылган күп нефть эремә өслегенә китерәчәк, шулай итеп нефтьнең чыгарылышына ярдәм итәчәк, һәм шул ук вакытта анодның водород эмблитласын җитештерү җиңел түгел, яхшы каплау мөмкин.
1. 2 чыбык белән каплау
Беренчедән, чыбык алдан эшкәртелә һәм никель белән алдан капланган, аны каплау эремәсенә чумып һәм чыбыкка (катод) һәм бакыр тәлинкәгә (анод) билгеле бер көчәнеш кулланып. Анодта бакыр тәлинкә электроннарны югалта һәм электролитик (каплау) мунчасында ирекле дивалент бакыр ионнарын барлыкка китерә:
Cu - 2e → Cu2 +
Катодта корыч чыбык электролитик яңадан электронлаштырыла һәм бакыр ионнары чыбыкка бакыр капланган корыч чыбык ясыйлар:
Cu2 + + 2e → Cu
Cu2 + + e → Cu +
Cu + + e → Cu
2H + + 2e → H2
Пластинка эремәсендәге кислота күләме җитмәгәндә, куперлы сульфат җиңел гидролизацияләнә, купер оксиды барлыкка китерә. Кубок оксиды каплау катламына эләгеп, аны йомшарта. Cu2 SO4 + H2O [Cu2O + H2 SO4
I. Төп компонентлар
Тышкы оптик кабельләр, гадәттә, ялан җепселләрдән, иркен торбадан, су блоклаучы материаллардан, ныгыту элементларыннан һәм тышкы кабыктан тора. Алар үзәк труба дизайны, катлам кысу, скелет структурасы кебек төрле структураларда киләләр.
Ялан җепселләр диаметры 250 микрометр булган оригиналь оптик җепселләргә карый. Аларга гадәттә үзәк катлам, ябык катлам, каплау катламы керә. Төрле ялан җепселләр төрле үзәк катлам зурлыкларына ия. Мәсәлән, бер режимлы OS2 җепселләре гадәттә 9 микрометр, ә мультимодлы OM2 / OM3 / OM4 / OM5 җепселләре - 50 микрометр, һәм мультимодлы OM1 җепселләре - 62,5 микрометр. Ялан җепселләр күп үзәкле җепселләрне дифференциацияләү өчен еш төсле кодлы.
Иркен торбалар гадәттә югары көчле инженер пластик ПБТтан ясалган һәм ялан җепселләрне урнаштыру өчен кулланыла. Алар саклауны тәэмин итәләр һәм җепселләргә зыян китерә торган су кермәсен өчен су блоклаучы гель белән тутыралар. Гель шулай ук җепсел зарарыннан саклану өчен буфер ролен башкара. Fiberепселнең артык озынлыгын тәэмин итү өчен, буш торбалар җитештерү процессы бик мөһим.
Су блоклаучы материалларга кабель суын блоклаучы май, су блоклаучы җеп яки су блоклаучы порошок керә. Кабельнең гомуми су блоклау сәләтен тагын да арттыру өчен, төп ысул - су блоклаучы май куллану.
Көчләү элементлары металл һәм металл булмаган төрләрдә килә. Металллар еш кына фосфатлы корыч чыбыклардан, алюминий ленталардан яки корыч ленталардан ясала. Металл булмаган элементлар беренче чиратта ФРП материалларыннан ясалган. Кулланылган материалга карамастан, бу элементлар стандарт таләпләрне канәгатьләндерү өчен кирәкле механик көч бирергә тиеш, шул исәптән киеренкелеккә каршы тору, бөкләнү, тәэсир итү һәм борылу.
Тышкы кабыклар куллану мохитен, шул исәптән су үткәрми, УВ каршылыгын, һава торышына каршы торуны исәпкә алырга тиеш. Шуңа күрә кара PE материалы гадәттә кулланыла, чөнки аның искиткеч физик һәм химик үзенчәлекләре ачык урнаштыру өчен яраклылыкны тәэмин итә.
2 Бакыр белән каплау процессындагы сыйфат проблемаларының сәбәпләре һәм аларны чишү
2. 1 Чылбырны алдан эшкәртүнең каплау катламына йогынтысы Электроплатинг ярдәмендә бакыр белән капланган корыч чыбык җитештерүдә чыбыкны алдан эшкәртү бик мөһим. Әгәр дә чыбык өслегендәге май һәм оксид пленкасы тулысынча юк ителмәсә, алдан капланган никель катламы яхшы капланмаган һәм бәйләнеш начар, бу ахыр чиктә төп бакыр каплау катламының төшүенә китерәчәк. Шуңа күрә эшкәртүле һәм ашатучы сыеклыкларның концентрациясенә, тозлы һәм эшкәртүле токка, насосларның нормаль булуына игътибар итергә кирәк, ә булмаса, аларны тиз арада төзәтергә кирәк. Корыч чыбыкны алдан эшкәртүдә гомуми сыйфат проблемалары һәм аларның чишелешләре таблицада күрсәтелгән
2. 2 Никель алдыннан эремәнең тотрыклылыгы алдан капланган катламның сыйфатын турыдан-туры билгели һәм бакыр каплауның чираттагы адымында мөһим роль уйный. Шуңа күрә, алдан капланган никель эремәсенең состав коэффициентын регуляр рәвештә анализлау һәм көйләү, алдан капланган никель эремәсе чиста һәм пычранмаган булуын тәэмин итү мөһим.
2.3 Төп каплау эремәсенең каплау катламына йогынтысы Пластинка эремәсендә бакыр сульфат һәм күкерт кислотасы бар, ике компонент буларак, катнашу составы каплау катламының сыйфатын турыдан-туры билгели. Бакыр сульфатның концентрациясе артык зур булса, бакыр сульфат кристаллары явым-төшем булыр; бакыр сульфатның концентрациясе бик түбән булса, чыбык җиңел яначак һәм каплау эффективлыгы тәэсир итәчәк. Кульфур кислотасы электроплатинг эремәсенең электр үткәрүчәнлеген һәм агымдагы эффективлыгын яхшырта ала, электроплатинг эремәсендә бакыр ионнары концентрациясен киметә ала (шул ук ион эффекты), шулай итеп катод поляризациясен һәм электроплатинг эремәсенең дисперсиясен яхшырта ала, хәзерге тыгызлык. лимит арта, һәм электроплатинг эремәсендә купрос сульфатның гидролизын купс оксиды һәм явым-төшемгә әйләндерү, каплау эремәсенең тотрыклылыгын арттыру, шулай ук анодның нормаль таркалуына ярдәм итүче анод поляризациясен киметү. Ләкин шуны әйтергә кирәк: күкерт кислотасының югары булуы бакыр сульфатның эрүчәнлеген киметәчәк. Пластинка эремәсендәге күкерт кислотасы җитәрлек булмаганда, бакыр сульфат җиңелчә гидролизацияләнә һәм каплау катламына кертелә, катлам төсе караңгы һәм иркен була; каплау эремәсендә күкерт кислотасы артык булганда һәм бакыр тозы җитмәгәндә, водород катодта өлешчә агызылачак, шулай итеп каплау катламы өслеге тап булып күренә. Фосфор бакыр тәлинкәсе фосфорның эчтәлеге дә каплауның сыйфатына мөһим йогынты ясый, фосфорның эчтәлеге 0 04% - 0 07% диапазонында контрольдә тотылырга тиеш, әгәр 0% 02% тан ким булмаса, формалашу кыен. бакыр ионнары җитештерелмәс өчен пленка, шулай итеп каплау эремәсендә бакыр порошогын арттыру; әгәр фосфорның күләме 0% тан артык булса, бу бакыр анодның эрүенә тәэсир итәчәк, шулай итеп каплау эремәсендә бивалент бакыр ионнары кими, һәм күп анод балчыклары барлыкка килә. Моннан тыш, бакыр тәлинкә анод ыланын каплау эремәсен пычратмас өчен һәм каплау катламында тупаслык һәм буралар барлыкка килмәсен өчен, регуляр рәвештә чайкап торырга кирәк.
3 Йомгаклау
Aboveгарыда күрсәтелгән аспектларны эшкәртү аша продуктның ябышуы һәм өзлексезлеге яхшы, сыйфаты тотрыклы һәм эше искиткеч. Ләкин, производство процессында каплау процессында каплау катламының сыйфатына тәэсир итүче күп факторлар бар, проблема табылгач, аны анализларга һәм вакытында өйрәнергә, аны чишү өчен тиешле чаралар күрергә кирәк.
Пост вакыты: 14-2022 июнь