1. Кереш сүз
Югары ешлыклы сигналларны тапшыруда элемтә кабеле аша үткәргечләр скин эффекты барлыкка китерәчәк, һәм тапшырылган сигнал ешлыгы арткан саен, скин эффекты җитдирәк һәм җитдирәк була. Скин эффекты дип аталган сүз, тапшырылган сигнал ешлыгы берничә килогерц яки ун мең герцка җиткәндә, коаксиаль кабельнең эчке үткәргеченең тышкы өслеге һәм тышкы үткәргеченең эчке өслеге буенча сигналлар тапшыруны аңлата.
Аерым алганда, бакырның халыкара бәясе арту һәм табигатьтәге бакыр ресурслары барган саен сирәгәя бара, шуңа күрә бакыр үткәргечләрне алыштыру өчен бакыр белән капланган корыч яки бакыр белән капланган алюминий чыбык куллану чыбык һәм кабель җитештерү сәнәгате өчен генә түгел, ә аны киң базар мәйданы ярдәмендә алга этәрү өчен дә мөһим бурычка әйләнде.
Ләкин бакыр белән каплаудагы чыбык, алдан эшкәртү, никель белән каплау һәм башка процесслар аркасында, шулай ук каплау эремәсе йогынтысы аркасында, түбәндәге проблемалар һәм җитешсезлекләр килеп чыгарга мөмкин: чыбык каралу, алдан каплау яхшы түгел, төп каплау катламы тышка чыга, нәтиҗәдә чыбык калдыклары, материал калдыклары барлыкка килә, шуның белән продукт җитештерү чыгымнары арта. Шуңа күрә каплау сыйфатын тәэмин итү бик мөһим. Бу мәкаләдә, нигездә, электрокаплау ысулы белән бакыр белән капланган корыч чыбык җитештерү процессы принциплары һәм процедуралары, шулай ук сыйфат проблемаларының гомуми сәбәпләре һәм чишү ысуллары карала. 1 Бакыр белән капланган корыч чыбык белән каплау процессы һәм аның сәбәпләре
1. 1 Чыбыкны алдан эшкәртү
Беренчедән, чыбык селте һәм тозлау эремәсенә чумдырыла, һәм чыбыкка (анод) һәм пластинага (катод) билгеле бер көчәнеш бирелә, анод күп күләмдә кислородны төшерә. Бу газларның төп роле: беренчедән, корыч чыбык һәм аның янындагы электролит өслегендәге көчле күбекләр механик болгату һәм чистарту эффектын уйный, шуның белән корыч чыбык өслегеннән майны чыгара, май һәм майның сабынлану һәм эмульсияләнү процессын тизләтә; икенчедән, металл һәм эремә арасындагы чиккә беркетелгән кечкенә күбекләр аркасында, күбекләр һәм корыч чыбык чыкканда, күбекләр корыч чыбыкка күп май белән ябышып, эремә өслегенә чыгачак, шуңа күрә күбекләр корыч чыбыкка күп май ябышып, эремә өслегенә чыгачак, шуның белән майның чыгарылуына ярдәм итәчәк, һәм шул ук вакытта анодның водород белән сынуын булдыру җиңел түгел, шуңа күрә яхшы каплау алырга мөмкин.
1. 2 Чыбыкны каплау
Башта чыбык алдан эшкәртелә һәм никель белән каплана, аны каплау эремәсенә батыралар һәм чыбыкка (катодка) һәм бакыр пластинага (анодка) билгеле бер көчәнеш бирәләр. Анодта бакыр пластинасы электроннарын югалта һәм электролитик (каплау) ваннасында ирекле ике валентлы бакыр ионнары барлыкка китерә:
Cu – 2e→Cu2+
Катодта корыч чыбык электролитик рәвештә яңадан электронлаштырыла һәм ике валентлы бакыр ионнары чыбыкка урнаштырылып, бакыр белән капланган корыч чыбык барлыкка китерә:
Cu2 + + 2e→ Cu
Cu2 + + e→ Cu +
Cu + + e→ Cu
2H + + 2e→ H2
Каплау эремәсендә кислота күләме җитәрлек булмаганда, бакыр сульфаты җиңел гидролизланып, бакыр оксиды барлыкка килә. Бакыр оксиды каплау катламында тоткарлана, бу аны йомшарта. Cu2SO4 + H2O [Cu2O + H2SO4
I. Төп компонентлар
Тышкы оптик кабельләр, гадәттә, ялангач җепселләрдән, йомшак торбалардан, су үткәрми торган материаллардан, ныгыту элементларыннан һәм тышкы тышлыктан тора. Алар төрле структураларда була, мәсәлән, үзәк торба дизайны, катлам җепләре һәм каркас структурасы.
Ялангач җепселләр диаметры 250 микрометр булган оригиналь оптик җепселләргә карый. Алар гадәттә үзәк катламны, каплау катламын һәм каплау катламын үз эченә ала. Ялангач җепселләрнең төрле төрләре төрле үзәк катлам зурлыгына ия. Мәсәлән, бер режимлы OS2 җепселләре гадәттә 9 микрометр, ә күп режимлы OM2/OM3/OM4/OM5 җепселләре 50 микрометр, ә күп режимлы OM1 җепселләре 62,5 микрометр тәшкил итә. Ялангач җепселләр еш кына күп үзәкле җепселләрне аеру өчен төсләр белән кодлана.
Йомшак торбалар гадәттә югары ныклыктагы инженерлык пластик PBT-дан ясала һәм ялангач җепселләрне урнаштыру өчен кулланыла. Алар саклауны тәэмин итә һәм җепселләргә зыян китерергә мөмкин булган су керүен булдырмас өчен суны тоткарлаучы гель белән тутырыла. Гель шулай ук җепселләрнең бәрелүләрдән зыян күрүен булдырмас өчен буфер булып хезмәт итә. Йомшак торбаларны җитештерү процессы җепселнең артык озынлыгын тәэмин итү өчен бик мөһим.
Су үткәрми торган материалларга кабельнең су үткәрми торган майы, су үткәрми торган җеп яки су үткәрми торган порошок керә. Кабельнең гомуми су үткәрми торган сәләтен тагын да яхшырту өчен, төп алым - су үткәрми торган май куллану.
Ныкландыручы элементлар металл һәм металл булмаган төрләрдә була. Металл элементлар еш кына фосфатланган корыч чыбыклардан, алюминий тасмалардан яки корыч тасмалардан ясала. Металл булмаган элементлар, нигездә, FRP материалларыннан ясала. Кулланылган материалга карамастан, бу элементлар стандарт таләпләргә туры килү өчен кирәкле механик ныклык, шул исәптән тартылуга, бөгелүгә, бәрелүгә һәм борылуга чыдамлык күрсәтергә тиеш.
Тышкы тышлык куллану мохитен, шул исәптән су үткәрмәүчәнлекне, ультрафиолет нурларына чыдамлыкны һәм һава торышына чыдамлыкны исәпкә алырга тиеш. Шуңа күрә кара полиэтилен материалы еш кулланыла, чөнки аның бик яхшы физик һәм химик үзлекләре тышкы урнаштыру өчен яраклылыгын тәэмин итә.
2 Бакыр белән каплау процессында сыйфат проблемаларының сәбәпләре һәм аларны чишү юллары
2. 1 Чыбыкны алдан эшкәртүнең каплау катламына йогынтысы Чыбыкны алдан эшкәртү электрокаплау юлы белән бакыр белән капланган корыч чыбык җитештерүдә бик мөһим. Әгәр чыбык өслегендәге май һәм оксид пленкасы тулысынча бетерелмәсә, алдан капланган никель катламы яхшы капланмаган һәм бәйләнеш начар, бу ахыр чиктә бакыр каплау катламының төшүенә китерәчәк. Шуңа күрә селте һәм тозлау сыеклыкларының концентрациясен, тозлау һәм селте агымын һәм насосларның нормаль булуын күзәтеп тору мөһим, әгәр алар нормаль булмаса, аларны тиз арада ремонтларга кирәк. Корыч чыбыкны алдан эшкәртүдәге еш очрый торган сыйфат проблемалары һәм аларның чишелешләре таблицада күрсәтелгән.
2. 2 Алдан никель эремәсенең тотрыклылыгы алдан каплау катламының сыйфатын турыдан-туры билгели һәм бакыр каплауның киләсе этабында мөһим роль уйный. Шуңа күрә алдан капланган никель эремәсенең состав нисбәтен даими анализлау һәм көйләү, шулай ук алдан капланган никель эремәсенең чиста һәм пычранмаган булуын тәэмин итү мөһим.
2.3 Төп каплау эремәсенең каплау катламына йогынтысы Каплау эремәсендә ике компонент буларак бакыр сульфаты һәм күкерт кислотасы бар, нисбәт составы каплау катламының сыйфатын турыдан-туры билгели. Әгәр бакыр сульфатының концентрациясе артык югары булса, бакыр сульфаты кристаллары чөкмәгә әйләнәчәк; әгәр бакыр сульфатының концентрациясе артык түбән булса, чыбык җиңел яначак һәм каплау нәтиҗәлелегенә тәэсир итәчәк. Күкерт кислотасы электрокаплау эремәсенең электр үткәрүчәнлеген һәм ток нәтиҗәлелеген яхшырта, электрокаплау эремәсендә бакыр ионнары концентрациясен киметә (шул ук ион эффекты), шулай итеп катод поляризациясен һәм электрокаплау эремәсенең дисперсиясен яхшырта, шуның белән ток тыгызлыгы чиге арта һәм электрокаплау эремәсендә бакыр сульфатының бакыр оксидына һәм чөкмәгә гидролизлануын булдырмый, каплау эремәсенең тотрыклылыгын арттыра, ләкин шулай ук анодның нормаль эревенә ярдәм итүче анод поляризациясен киметә ала. Шулай да, югары күкерт кислотасы микъдары бакыр сульфатының эрүчәнлеген киметәчәген билгеләп үтәргә кирәк. Каплау эремәсендә күкерт кислотасы микъдары җитәрлек булмаганда, бакыр сульфаты җиңел генә бакыр оксидына гидролизлана һәм каплау катламына эләгә, катламның төсе караңгы һәм йомшак була; каплау эремәсендә күкерт кислотасы артык булганда һәм бакыр тозы микъдары җитәрлек булмаганда, водород катодта өлешчә чыгарыла, шуңа күрә каплау катламы өслеге таплы булып күренә. Фосфорлы бакыр пластинасындагы фосфор микъдары да каплау сыйфатына мөһим йогынты ясый, фосфор микъдары 0,04% тан 0,07% ка кадәр диапазонда контрольдә тотылырга тиеш, әгәр 0,02% тан кимрәк булса, бакыр ионнары җитештерүне булдырмас өчен пленка формалаштыру авыр, шулай итеп каплау эремәсендә бакыр порошогы артачак; әгәр фосфор микъдары 0,1% тан артык булса, бу бакыр анодының эрүенә тәэсир итәчәк, шуңа күрә каплау эремәсендә ике валентлы бакыр ионнары микъдары кими һәм күп анод ләме барлыкка килә. Моннан тыш, анод ләменең каплау эремәсен пычратмавы һәм каплау катламында тупаслык һәм бөтерелүләр барлыкка китермәве өчен, бакыр пластинаны даими рәвештә юарга кирәк.
3 Йомгак
Югарыда телгә алынган аспектларны эшкәртү нәтиҗәсендә, продуктның ябышуы һәм өзлексезлеге яхшы, сыйфаты тотрыклы һәм эш күрсәткечләре бик яхшы. Ләкин, чын җитештерү процессында, ябыштыру процессында каплау катламының сыйфатына тәэсир итүче күп факторлар бар, проблема табылгач, аны вакытында анализларга һәм өйрәнергә, һәм аны хәл итү өчен тиешле чаралар күрергә кирәк.
Бастырылган вакыты: 2022 елның 14 июне